su arıtma kimyasalları

Poliakrilamid ile kağıt yapım endüstrisinde üretim verimliliği nasıl artırılır?

PAM-kağıt yapımı

Poliakrilamidkağıt endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir katkı maddesidir. Suda çözünen bir polimer olan poliakrilamid (PAM), mükemmel flokülasyon, kalınlaştırma, dispersiyon ve diğer özelliklere sahiptir. Farklı işlevlere sahip çeşitli farklı işlemlere uygulanacaktır. Kağıt yapım endüstrisinde PAM vazgeçilmez bir rol oynar. Hamurun özelliklerini iyileştirerek ve kağıt makinelerinin çalışma verimliliğini artırarak kağıt yapım endüstrisine önemli ekonomik faydalar sağlamıştır. Bu makale, poliakrilamidin kağıt üretiminde uygulanmasını ve üretim verimliliğini artırma üzerindeki etkisini ayrıntılı olarak ele alacaktır.

 

Poliakrilamidin temel özellikleri ve fonksiyonları

Poliakrilamid, yük özelliklerine göre noniyonik, anyonik, katyonik ve amfoterik tiplere ayrılabilen yüksek moleküler bir polimerdir. PAM suda çözündüğünde, uzun zincirli moleküler yapısı, flokülasyon, kalınlaştırma, tutma yardımı ve filtrasyon yardımı gibi mükemmel işlevlere sahip olmasını sağlar. Kağıt endüstrisinde poliakrilamid esas olarak aşağıdaki yönlerden kullanılır:

1. Tutma yardımı:

PAM molekülleri uzun zincirli bir yapıya sahiptir ve köprüler oluşturmak için liflerin ve dolgu maddelerinin yüzeyine adsorbe edilebilir. Böylece kağıt şeridindeki dolgu maddelerinin ve liflerin tutulma oranı iyileştirilir. Beyaz suda lif kaybını ve ham madde kaybını azaltın. Dolgu maddelerinin ve liflerin tutulma oranı artırılarak kağıdın pürüzsüzlük, basılabilirlik ve mukavemet gibi fiziksel özellikleri iyileştirilebilir.

2. Filtre yardımcısı:

Hamurun susuzlaştırma performansını artırın, su filtrasyon sürecini hızlandırın ve enerji tüketimini azaltın.

3. Flokülant:

Çamur susuzlaştırmayı hızlandırır: PAM, hamurdaki küçük lifleri, dolgu maddelerini ve diğer askıda kalmış maddeleri etkili bir şekilde floküle ederek büyük parçacıklı floklar oluşturabilir, çamur çökelmesini ve susuzlaştırmayı hızlandırabilir ve çamur arıtma maliyetlerini azaltabilir.

Su kalitesini iyileştirin: PAM, atık sudaki askıda katı maddeleri ve organik maddeleri etkili bir şekilde giderebilir, atık sudaki BOD ve COD'yi azaltabilir, su kalitesini iyileştirebilir ve çevre kirliliğini azaltabilir.

4. Dağıtıcı:

Lif aglomerasyonunu önleyin: PAM, hamurdaki lif aglomerasyonunu etkili bir şekilde önleyebilir, hamurun homojenliğini iyileştirebilir ve kağıdın kalitesini artırabilir.

 

Poliakrilamidin kağıt yapım teknolojisinde uygulanması

1. Hamur hazırlama aşaması

Hamur hazırlama süreci sırasında ince lifler ve dolgu maddeleri atık su ile kolayca kaybolur ve kaynak israfına ve çevre kirliliğine neden olur. Katyonik poliakrilamidi tutma yardımcısı olarak kullanmak, yük nötrleştirme ve köprüleme yoluyla hamurdaki küçük lifleri ve dolgu maddelerini etkili bir şekilde yakalayabilir ve sabitleyebilir. Bu, yalnızca lif kaybını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda kanalizasyon arıtma yükünü de azaltır.

2. Kağıt makinesi ıslak uç sistemi

Kağıt makinesi ıslak uç sisteminde, hızlı dehidrasyon üretim verimliliğini artırmanın anahtarıdır. Anyonik veya noniyonik poliakrilamid, lifler arasındaki flokülasyonu iyileştirerek suyun lif ağ yapısından kaçmasını kolaylaştırmak için bir filtre yardımcısı olarak kullanılabilir. Bu işlem, kurutma aşamasında enerji tüketimini azaltırken dehidrasyon süresini önemli ölçüde kısaltır.

3. Kağıt yapım aşaması

Dağıtıcı olarak poliakrilamid, lif flokülasyonunu etkili bir şekilde önleyebilir ve kağıdın düzgünlüğünü ve yüzey pürüzsüzlüğünü iyileştirebilir. PAM'ın moleküler ağırlığı ve yük yoğunluğu dikkatlice seçilerek, çekme mukavemeti ve yırtılma mukavemeti gibi bitmiş kağıdın fiziksel özellikleri de optimize edilebilir. Ayrıca poliakrilamid, kaplamalı kağıdın kaplama etkisini iyileştirebilir ve kağıdın baskı performansını iyileştirebilir.

 

Poliakrilamidin üretim verimliliğini artırmadaki temel avantajları

1. Hammadde kaybını azaltın

Retansiyon yardımcılarının kullanımı, hamurdaki ince liflerin ve dolgu maddelerinin retansiyon oranını önemli ölçüde iyileştirmekte, hammadde tüketimini azaltmakta ve doğrudan üretim maliyetlerinde tasarruf sağlamaktadır.

2. Dehidratasyon sürecini hızlandırın

Filtre yardımcılarının tanıtılması, su giderme işlemini daha verimli hale getirir, böylece kağıt makinesinin çalışma hızı artar ve üretim döngüsü kısalır. Bu, yalnızca tek başına üretim kapasitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda enerji tüketimini de azaltır.

3. Atık su arıtma basıncını azaltın

Poliakrilamid, flokülasyon etkisini iyileştirerek atık sulardaki askıda katı madde içeriğini etkili bir şekilde azaltabilir, böylece atık su arıtma tesislerinin kaynaktan gelen yükünü azaltabilir ve işletmelerin çevre koruma maliyetlerini düşürebilir.

4. Kağıt kalitesini iyileştirin

Dağıtıcıların kullanımı kağıdın lif dağılımını daha homojen hale getirir, kağıdın fiziksel ve görsel özelliklerini önemli ölçüde iyileştirir ve ürünün pazar rekabet gücünü artırır.

 

Poliakrilamidin kullanım etkisini etkileyen faktörler

Poliakrilamidin performansından tam anlamıyla yararlanabilmek için aşağıdaki hususlara dikkat edilmesi gerekmektedir:

1. PAM model seçimi

Farklı kağıt yapım süreçleri ve kağıt türleri, PAM'ın moleküler ağırlığı ve yük yoğunluğu için farklı gereksinimlere sahiptir. Yüksek moleküler ağırlıklı PAM, flokülasyon ve filtre yardımcısı için uygundur, düşük moleküler ağırlıklı PAM ise dispersiyon için daha uygundur.

2. Miktar ekleme ve ekleme yöntemi

Eklenen PAM miktarı hassas bir şekilde kontrol edilmelidir. Aşırı miktarlar, dehidratasyon performansını etkilemek veya üretim maliyetlerini artırmak gibi olumsuz etkilere neden olabilir. Aynı zamanda, etkiyi etkileyen yerel kümelenmeyi önlemek için eşit şekilde dağıtılmış bir ekleme yöntemi kullanılmalıdır.

3. Proses koşulları

Sıcaklık, pH ve su koşullarının hepsi PAM performansını etkiler. Örneğin, katyonik PAM nötr ila hafif asidik koşullarda en iyi şekilde çalışırken, anyonik PAM alkali ortamlar için uygundur.

 

Kağıt yapım endüstrisinde çok işlevli bir katkı maddesi olarak poliakrilamid, mükemmel flokülasyon, tutma, filtreleme ve dispersiyon özellikleriyle üretim verimliliğini artırmada, üretim maliyetlerini düşürmede ve ürün kalitesini iyileştirmede önemli bir rol oynar. Pratik uygulamalarda, şirketlerin en iyi ekonomik ve çevresel faydaları elde etmek için kendi proses özelliklerine ve ihtiyaçlarına göre PAM kullanım koşullarını makul bir şekilde seçmeleri ve optimize etmeleri gerekir.

  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Gönderi zamanı: 28-Kas-2024